注塑成型是生產零件常用的制造方法之一；這也意味著有大量可供成型的材料選擇。 這些材料均經過工程設計，包括普通材料，如PC-ABS，以及特殊材料，如注塑PEEK。 對于您制造的每個零件，您選擇的材料都應該是有意的。
在這種情況下，應仔細考慮零件的效用、效率和成本。您的材料選擇將始終與零件的應用直接相關。 要為您的零件找到合適的材料，逆向思維倒推會有所幫助。 這里有一些很好的倒推問題： 零件將用于什么用途？ 它將承受什么樣的壓力？ 它的成本是否超出預期？ 它將放置于何處？ ...... 大家可以參考以下標準，可幫助您了解所選材料的優(yōu)先考慮因素：
＋ 01.位置 您必須考慮您的零件將放置在哪里，無論是在外面，內部，引擎蓋下，在黑暗潮濕的環(huán)境中，或是其他地方？
＋ 02.溫度 選擇材料時要考慮溫度。產品最終會放入冰箱，還是非常溫暖或炎熱的地方？
＋ 03.生命周期 您希望該零件使用多長時間？5年、25年，或是更久？
＋ 04.保修 考慮保修。特別是對于汽車行業(yè)，您必須考慮幾年后零件可能會損壞，保修的費用是多少？
＋ 05.成本限制 有兩種不同類型的材料。您可以獲得一種商品塑料（如高密度聚乙烯或聚丙烯），它們通常是高密度、低熱、容易獲得且相對便宜。 第二類是工程塑料，包括PEEK和PEI等材料。它們非常昂貴且更難找到，但它們耐高溫且堅硬。
＋ 06.外觀要求 零件是否需要完全透明，或某種顏色？如果您的零件需要與裝配體中的其他零件匹配，則可能需要顏色匹配。 一旦你回答了這些最初的問題，你仍然可以考慮一些不同的材料選項�？紤]接下來一系列問題，幫助你進一步縮小材料的范圍： ＋ 07.設計功能 考慮零件的機械工程方面。它是否需要靈活、可壓縮、可粘合等？它是否需要抗拉強度（意味著它不能被拉開）？
＋ 08.合規(guī)性 添加某些合規(guī)性可能會快速增加零件的成本，這就是為什么評估哪些是需要的，哪些可能是多余的很重要。 您的零件是否需要食品安全，是否需要符合FDA要求？或者它是否需要醫(yī)療級、ISO、電氣合規(guī)性等？